FPC含鉛焊錫絲焊點開裂失效分析 失效樣品中含鉛焊錫絲焊點開裂甚至整個零件脫落，脫落后的焊盤發(fā)黑，失效比例高達10%。通過對失效位置的微觀分析發(fā)現(xiàn)：在IMC層與FPC焊盤鎳面間，鎳層存在明顯的滲透性腐蝕帶，焊盤端IMC層形成不連續(xù)。此外，良品的含鉛焊錫絲焊點截面中，F(xiàn)PC焊盤側(cè)IMC形成情況稍優(yōu)于失效品，但局部仍不連續(xù)，鎳層同樣可見明顯腐蝕帶。FPC焊盤鎳層在ENIG工藝過程中遭受嚴(yán)重腐蝕，嚴(yán)重的鎳層腐蝕影響到鎳層在焊接過程中與焊料之間的相互擴散，從而降低焊盤的可焊性，界面合金層形成不了，含鉛焊錫絲焊點強度不足，在外力作用下容易開裂甚至整個器件脫落，露出嚴(yán)重腐蝕的鎳層，外觀呈現(xiàn)黑焊盤。無鉛焊錫絲也可能出現(xiàn)這種情況，所以要多加注意。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1012.html
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c型焊錫絲對助焊劑的性能要求 基于助焊劑在 c型焊錫絲焊接時的重要作用，因此對助焊劑的性能提出了多種要求：1、具有良好的助焊能力或化學(xué)活性，能夠去除母材和焊料表面的氧化膜，降低焊料表面張力，防止再氧化等。2、具有良好的熱穩(wěn)定性，保證c型焊錫絲在較高焊錫溫度下的高活性。3、具有良好的潤濕性，對焊料的擴展具有促進作用，保證較好的焊接效果。4、焊接時盡可能無錫珠和飛濺產(chǎn)生，也盡可能不釋放有毒或有刺激性味道的氣體。5、留存于基板的殘留物少且易清洗，對焊后材質(zhì)無腐蝕性、不吸濕、不影響材質(zhì)的電性能，具有良好的電氣絕緣性能。6、焊接后不粘手，焊后不易拉尖。7、常溫下易儲存，性質(zhì)穩(wěn)定。8、黏度、比重應(yīng)比c型焊錫絲小，焊劑黏度大會加大潤濕擴散的難度。 實際上，生產(chǎn)和應(yīng)用的助焊劑不可能完全同時完美地滿足以上要求，因此在實際生產(chǎn)中應(yīng)該根據(jù)焊錫絲的工藝需求，合理選擇不同類型和特點的助焊劑。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1012.html
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如何判斷焊錫絲質(zhì)量好壞 焊錫絲質(zhì)量的好壞直接影響焊接的效果，那么我們應(yīng)該如何判斷焊錫絲的好壞呢？一般來說焊錫絲的硬度不高！延展性很好，所以越柔軟表示純度越好。在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高。焊接過后也可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差。如果按專業(yè)的技術(shù)來說的話，就要采用專業(yè)的德國進口光譜儀檢測，精確度可達0.001%。進一步來說的話，焊錫絲質(zhì)量可以根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷。煙霧、飛濺、殘留、亮度也是判斷焊錫絲好壞的標(biāo)準(zhǔn)。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1012.html
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無鉛焊錫絲廠家可靠性試驗概述 現(xiàn)在大多無鉛焊錫絲廠家采用工藝可靠性鑒定試驗的方式，結(jié)合一定的機理分析來確保消費類產(chǎn)品的可靠性滿足要求。由于無鉛制造過程涉及的因素很多，光無鉛焊料在業(yè)界都無法統(tǒng)一，各種合金組成的無鉛焊料以及不同的表面處理，導(dǎo)致影響無鉛產(chǎn)品可靠性的因素很多，且無鉛實施的時間不長，與有鉛焊錫絲等有鉛產(chǎn)品的大量的可靠性數(shù)據(jù)積累相比，無鉛產(chǎn)品的可靠性數(shù)據(jù)缺乏積累。這也就嚴(yán)重制約了無鉛焊錫絲廠家無鉛焊接技術(shù)的發(fā)展，導(dǎo)致在某些高可靠性要求的領(lǐng)域仍然得到豁免而繼續(xù)使用有鉛的焊接工藝，這樣無鉛有鉛混裝的工藝就產(chǎn)生了新的可靠性問題。為此，無鉛焊錫絲廠家仍然需要針對無鉛焊點進行必要的壽命試驗，以獲取無鉛焊點的壽命特征。這種方法是模擬焊點的使用條件，在不改變失效機理的條件下采用加大應(yīng)力縮短試驗時間的加速壽命試驗的方法。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1013.html
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無鉛含銀焊錫絲具有哪些特點 無鉛含銀焊錫絲中的Ag?Sn的矩陣型分布以及亞晶界的形成是其具有優(yōu)良的機械性能的主要原因。由于Ag在Sb中的固溶度很低，形成的Ag?Sn作為很好的化合物，一旦形成，受溫度影響很小，在高溫時晶粒也不易粗化。由于Ag在Sn中的固溶度有限，從而可以起到細化晶粒的作用，Ag和Sn彌散分布在整體結(jié)構(gòu)中，因此具有更可靠的力學(xué)屬性，甚至無鉛含銀焊錫絲力學(xué)性能由于有鉛焊錫絲。許多研究人員以無鉛含銀焊錫絲為基體，通過添加微量元素進行性能的改善和提升。如添加微量Zn元素，可以提高焊料合金的強度和抗蠕變性能，同時可以遏制界面化合物的生長。但由于Zn元素較為活潑容易在焊料表面形成一層致密的ZnO而降低焊料的潤濕性；而加入微量Bi元素后可以降低焊料的熔點，但由于Bi相對較脆，焊料加工較為困難，并且降低焊點的可靠性和抗蠕變性能。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1013.html
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無鉛焊錫絲的潤濕性能 無鉛焊錫絲焊料潤濕性能直接影響到焊點的可靠性，潤濕性能通常用潤濕力天平來測量并用潤濕時間以及最大潤濕力來表示。各無鉛無鉛焊錫絲與錫鉛共晶合金的潤濕性比較，同樣條件下其潤濕能力按如下順序增加：SnCu 。同時也可以看出在無鉛焊錫絲中錫銀焊錫絲與錫銀銅焊錫絲的潤濕性能相差甚微，高溫時各合金的潤濕性差異更小，特別是在波峰焊的溫度條件下SnCu的劣勢就更小，這就是該焊料在波峰焊工藝上得到廣泛應(yīng)用的主要原因。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業(yè)有限公司，電話：400-0933-885，網(wǎng)址：http://www.fmtf3.cn/serverst/cjwt/1013.html
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