焊錫絲行業中焊錫的焊接方式大的方面有兩種形式，一種是機器自動焊接，另外一種是人工焊接：所謂的機器自動焊接指的是借助自動焊錫機來實現焊錫絲與元器件的焊接；另外一種人工焊接即人工手工送錫，借助烙鐵頭等焊錫工具人工操作焊接元器件的工藝。焊錫絲的這兩種焊接方式其均有各自的優點及局限性，下面興鴻泰錫業搜集了大量資料來闡述下這兩種焊接方式:

一、焊錫絲的自動焊接

焊錫絲的自動焊接，首先自動焊接必須要借助自動焊錫設備來實現。自動焊接設憊可以替代重復性的的手工焊接，將焊錫過程分為三個過程：一次送錫、預熱、二次送錫、三次送錫。自動焊錫設備焊接針對某些產品的焊接效率會有顯著提高，并減少焊錫絲浪費，多方面降低成本，焊接時烙鐵和焊錫絲均不需經由手工作業，機器作業手臂可以調整至產品焊接作業時的最佳焊接位置,有強大的送錫系統，自動、定速、定量的輸送焊錫絲，焊接溫度自動恒溫控制方式，快速回溫升溫;送錫速度、錫點大小可調，充分保證焊接質量，靈活性強，可依不同產品快速切換焊接程式。其操作起來也簡單，新手兩小時即可熟練操作，可節省50%人力。 自動焊接還具有點焊、拖焊、自動清洗等多種功能，其焊接效果相比起手工焊接最大的優點是焊點均勻一致，品質穩定，更接近理論上的完美焊錫狀態，適用于焊錫各種電子元件,如電容、電阻、引腳、扁平電纜、屏蔽罩等。

二、不同的焊接方法

1、機器自動焊接

焊錫絲的人工焊接即手工焊接，手工焊接適合類型繁多且生產焊接加工量較少的工廠;目前手工焊接不可替代的領域：

一是外殼是不耐高溫的貼片零件；二是熱敏性零件手工焊接在這些生產過程中是不可或缺的關鍵環節；手工焊接的效率比起機器焊接的會相差很大，工人焊接手法不熟練，焊接技術不到位等直接影響產品的性能、品質等。手工焊接在焊接時如果少錫易導致元件有較多的氧化物，焊接面積或高度不滿足焊接工藝標準，多錫則出現焊接面積或高度超出工藝標準;手工焊接時烙鐵溫度及焊接的溫度。沒有掌握好還會出現假焊，造成間隙不良焊接現象等。

2、手工焊接

根據焊錫物料的不同，焊接的極限溫度有所不同，自動化機械更為智能和精準地控制焊接溫度，自動化機械則是更有效益。在機械化生產逐漸替代手工生產的環境下，人才也是各個企業爭相投入的大成本。

從以上的分析我們可以看出不管是哪種焊錫物料，自動焊接在一定條件下是優于手動焊接的，兩種焊接方式也都有其自身的優點及劣勢，下面我們通過人力成本、物資成本和產品質量這三點來對比一下:

1）人工成本對比

人工焊接流程中人工的流動性大，會導致培訓和管理成本增加;而自動焊接設備的焊接對于人員的要求不用刻意的調換，無需培訓，直接上崗；手工焊接中人員的培訓不當或是生熟手等差異或多或少的會造成質量的波動，故障率相對來說會高，焊錫絲焊接出來的一致性差，質量方面需要人為的干預與控制;自動焊錫設備只要設備調好，沒有效率和質量的曲線概率，沒有新手和熟練(手工)的差距等，焊錫絲焊接出來的產品質量穩定，效率穩定，可連續工作。

2）環保焊錫絲

工作里淡季和旺季時這兩種焊接方式的焊接準備效率就會更加的明顯，人工焊接會有 很多的弊端，人工成本較高,熟練操作的人員招聘難度較大，而此時的自動焊錫設備可以以24小時工作，淡季不疲勞，節約人工成本。

3）原材料成本比較

由于疫情反復，焊錫等原材料不斷上漲，利潤率空間不斷下降，競爭激烈，同質化嚴重，手工焊錫中操作不當導致的原料浪費，而自動焊錫設備的焊錫可以根據產品特點使用各種焊錫技術(如點焊,拖焊等)，相比手工焊錫工藝更節省材料成本。據分析，點焊:在手工焊錫的基礎上可節約15%;拖焊:可以在手動焊錫的基礎.上節省30%。

三、質量比較的全過程

手工焊錫的質量相對來說隨意性較大，不能真正實現標準化、均勻化焊錫，焊錫效果波動大。機器自動焊錫出來的焊點則較為均勻，同一批產品焊接出來的質量比起手工焊接品質方面要好一些。 而選擇自動焊接還是手工焊接也是需要看各行各業或產品的工藝要求。

對于焊錫絲的自動焊接與人工焊接的區別就介紹到這里了，想要了解更多焊錫資訊可以關注興鴻泰，一家專業從事電子錫焊料設計開發、生產制造、市場銷售于一體的生產廠商，提供專業一對一專用焊料產品，詳情可以資訊網站客服。