說(shuō)明：
焊錫絲按助劑的化學(xué)成份來(lái)分類可分為：松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，鍍鎳焊錫絲，單芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，焊鋁焊錫絲，不銹鋼焊錫絲，手機(jī)拖焊專用焊錫絲，鋅合金焊錫絲；不同焊錫絲的作用不同，下面就介紹焊錫絲用在什么地方。 焊錫絲作用手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，在電子焊接時(shí)，焊錫絲與電烙鐵配合，優(yōu)質(zhì)的電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。 沒(méi)有助劑的焊錫絲是不能夠進(jìn)行電子原件的焊接，這是因?yàn)樗痪邆錆?rùn)濕性，擴(kuò)展性。而進(jìn)行的焊接會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊點(diǎn)形成不好，長(zhǎng)時(shí)間研制得出助劑的性能影響到焊錫絲焊接的性能。 下面是不同種類的焊錫絲的用途1、松香型焊錫絲：適用于電子類及相關(guān)組件的電子補(bǔ)焊，焊接后殘留物阻抗高，不漏電，能通過(guò)高壓測(cè)試，是電子行業(yè)最常用的錫絲。 2、免洗型焊錫絲：適用于要求焊接殘留物少、絕緣阻抗高、板面干凈等PCB板補(bǔ)焊。 3、鍍鎳型焊錫絲：適用于鎳材、表層鍍鎳的元器件、線材、端子、插座、燈頭等硬質(zhì)材料的焊接。 4、焊鋁焊錫絲：適用于鋁材質(zhì)的焊接，此類焊劑為非松香型，焊接牢固可靠，效果非常好，焊接后殘留物可用水清洗。 5、不銹鋼焊錫絲：適用于不銹鋼材質(zhì)的焊接，此類焊劑為非松香型，焊接牢固可靠，效果非常好，焊接后殘留物可用水清洗。 6、實(shí)芯型焊錫絲：不含助焊劑，適用于保險(xiǎn)絲、金屬管件等特殊用用途。 7、手機(jī)拖焊專用焊錫絲：適用于手機(jī)配件、IC、排線、連接線等多引角焊接，焊接效果非常好，微小間距拖焊一次到位。
說(shuō)明：
焊接方法使用不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的外觀不合格甚至報(bào)廢。為了防止焊錫過(guò)程中不合格的發(fā)生,將手工焊接中的七大壞習(xí)慣總結(jié)如下：手工烙鐵焊接七大壞習(xí)慣 手工烙鐵焊接七大好習(xí)慣 焊接安全指南 !因?yàn)槭止ず附硬僮鲿?huì)伴有一些危險(xiǎn)因素，所以我們準(zhǔn)備了以下安全清單確保焊接員在工作時(shí)意識(shí)到一些危險(xiǎn)并進(jìn)行規(guī)范的操作。安全準(zhǔn)備工作· 工作臺(tái)：保持你的工作臺(tái)干凈整齊。· 工作場(chǎng)所：在通風(fēng)良好的地方工作，使用通風(fēng)設(shè)施。· 穿戴：確保戴上安全防護(hù)眼鏡和耐熱手套。· 設(shè)備：焊接設(shè)備遠(yuǎn)離易燃物品。操作中的安全須知· 在開機(jī)前，檢查烙鐵頭是否正確插入焊筆。· 檢查手柄和支座上的金屬部分是否清潔干凈，確保手柄和支座能準(zhǔn)確的接觸到。· 在不使用時(shí)，必須將手柄放回支座上。 · 小心拿取烙鐵手柄。· 當(dāng)設(shè)備為開啟狀態(tài)，不要離開工作崗位。· 不要碰觸烙鐵頭尖端。避免燙傷。使用專業(yè)的烙鐵頭更換支架或輔助工具來(lái)更換烙鐵頭。 維護(hù)安全須知· 長(zhǎng)時(shí)間不使用您的焊臺(tái)設(shè)備請(qǐng)拔下手柄上的烙鐵頭。· 保持烙鐵頭表面清潔并進(jìn)行上錫保護(hù)來(lái)防止烙鐵頭氧化· 酒精只能用于清潔金屬部件。· 定期檢查所有線纜，氣管和清潔支座。必要時(shí)進(jìn)行更換。隨著電子產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，尤其是微電子行業(yè)和工業(yè)4.0的崛起，自動(dòng)焊錫機(jī)作為一種代替手工焊接的絕佳手段，越來(lái)越得到人們的青睞。尤其是最近一兩年，隨著中國(guó)人口紅利到了拐點(diǎn)，工廠的用工成本越來(lái)越高，這種既能省人又能提高效率的工具就普遍受到工廠老板們的歡迎。焊錫絲...
![焊錫材料的主要成分有哪些?]( "焊錫材料的主要成分有哪些?")
說(shuō)明：
焊錫是連接元器件與線路板之間的介質(zhì)，焊錫材料在電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的,我們?cè)陔娮泳€路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，其中錫所占的比例稍高。 通常按其成分來(lái)說(shuō)，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫。 焊錫材料的主要成分有哪些?下面由深圳興鴻泰廠家的技術(shù)人員為大家介紹： 焊錫材料的主要成分其實(shí)是錫金屬和鉛金屬合金金屬，錫鉛合金的共晶點(diǎn)在183℃，一般為37%的鉛和63%錫，很多焊錫材料大部分都是以這個(gè)比例為主的。其實(shí)焊錫是可以通過(guò)改變這個(gè)錫鉛金屬的比例，來(lái)滿足合金熔點(diǎn)的不同的需求。也可以在其中添加多種不同的化學(xué)成分，形成不同的焊錫合金。一般來(lái)說(shuō)含鉛量的焊錫是適合使用于焊接溫度高的焊接過(guò)程的。含錫量高的焊錫則主要被用于對(duì)防蝕要求高的焊接過(guò)程中。 在焊錫的制作中其實(shí)是可以適當(dāng)添加其他金屬元素的，以期能實(shí)現(xiàn)焊錫中想要達(dá)到的某種性質(zhì)要求。比如在焊錫中添加少于2%的銀金屬，就可以增強(qiáng)這個(gè)焊錫材料的機(jī)械強(qiáng)度，但不損壞焊錫的性質(zhì)，還可以讓焊錫在鍍銀的表面進(jìn)行接合時(shí)，不會(huì)因?yàn)殂y的熔解而降低焊錫的潤(rùn)濕性。 在焊錫中添加金屬銅則是為了減少銅的熔解速度，達(dá)到延長(zhǎng)銅焊接工具的壽命，但如果銅含量過(guò)大就會(huì)造成小塊狀焊點(diǎn)。目前焊錫行業(yè)正在大力發(fā)展環(huán)保型焊錫，也就是無(wú)鉛焊錫，目的就是避免鉛污染，所以還可以適當(dāng)?shù)臏p少焊錫中的合金金屬。在焊接過(guò)程中，熔化的錫很容易就會(huì)與其它金屬反應(yīng)形成金屬化合物，若這樣的化合物脆性高，也會(huì)影響焊錫表面的張力和潤(rùn)濕性，會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞焊點(diǎn)的質(zhì)量。所以焊接時(shí)應(yīng)該要盡可能降低接合溫度，縮短焊接時(shí)間，盡力避免產(chǎn)生這樣的金屬化合物。
說(shuō)明：
焊錫絲也叫焊錫線，焊錫絲是一種焊接材料，焊錫絲是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，那么焊錫絲的熔點(diǎn)是多少呢?下面深圳興鴻泰廠家的工作人員為大家介紹： 焊錫絲的熔點(diǎn)是183度。當(dāng)錫的含量高于63%,溶化溫度升高,強(qiáng)度降低.當(dāng)錫的含量少于10%時(shí),焊接強(qiáng)度差,接頭發(fā)脆,焊料潤(rùn)滑能力變差.最理想的是共晶焊錫.在共晶溫度下,焊錫由固體直接變成液體,無(wú)需經(jīng)過(guò)半液體狀態(tài).共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低,這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機(jī)會(huì).同時(shí)由于共晶焊錫由液體直接變成固體,也減少了虛焊現(xiàn)象。 一般無(wú)鉛焊錫絲的焊錫熔點(diǎn)較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點(diǎn)也不會(huì)相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點(diǎn)適宜的無(wú)鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無(wú)鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點(diǎn)。 1、錫99.3銅0.7，焊錫熔點(diǎn)為227℃，屬于共晶焊錫。 2、錫96.5銀3銅0.5，焊錫熔點(diǎn)為218℃，性質(zhì)接近共晶焊錫。 3、錫42鉍58，焊錫熔點(diǎn)是138℃，是共晶焊錫。 4、錫91鋅9，焊錫熔點(diǎn)是199℃，是共晶焊錫。 5、錫5鋅95，熔點(diǎn)是382℃，是共晶焊錫。 相信焊錫絲的熔點(diǎn)是多少大家都知道了，現(xiàn)在常用的焊錫絲分為有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲二大類，其規(guī)格和熔點(diǎn)等很多參數(shù)各不相同。大家可以結(jié)合上次我們提到的焊錫絲有哪些規(guī)格分類一起來(lái)了解。
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在電子產(chǎn)品的各個(gè)產(chǎn)業(yè)里錫焊技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用了幾十年之久，也創(chuàng)新了更多更加精確的高密度技術(shù)。而焊錫材料是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的，是連接元器件與線路板之間必不可少的介質(zhì)，他廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修。接下來(lái)讓我們一起了解一下焊錫絲的作用及應(yīng)用。 電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成，焊錫絲與電烙鐵配合完成焊接，其中電烙鐵提供穩(wěn)定持續(xù)的熔化熱量，焊錫絲以作為填充物的金屬加到電子原器件的表面和縫隙中，固定電子原器件成為焊接的主要成分，焊錫絲的組成與焊錫絲的質(zhì)量密不可分，將影響到焊錫絲的化學(xué)性質(zhì)和機(jī)械性能和物理性質(zhì)。 焊錫絲規(guī)格分類 根據(jù)不同的情況，焊錫絲有幾種分類的方法： 按金屬合金材料來(lái)分類：可分為錫鉛合金焊錫絲，純錫焊錫絲，錫銅合金焊錫絲，錫銀銅合金焊錫絲，錫鉍合金焊錫絲，錫鎳合金焊錫絲及特殊含錫合金材質(zhì)的焊錫絲； 按焊錫絲的助劑的化學(xué)成份來(lái)分類：可分為松香芯焊錫絲，免清洗焊錫絲，實(shí)芯焊錫絲，權(quán)脂型焊錫絲，單芯焊錫絲，三芯焊錫絲，水溶性焊錫絲，鋁焊焊錫絲，不銹鋼焊錫絲； 按熔解溫度來(lái)分類：可分為低溫焊錫絲，常溫焊錫絲，高溫焊錫絲。 焊錫絲的熔點(diǎn) 有鉛焊錫絲技術(shù)說(shuō)明：有鉛焊錫絲合金熔點(diǎn)°C特征包裝用途Sn63/Pb37183卓越性能1000g電腦、精密儀器、儀表等較高要求焊接Sn60/Pb40183-190Sn55/Pb45183-203性價(jià)比高家用電器、電子屏、電氣設(shè)備等Sn50/Pb50183-216Sn45/Pb55183-227一般焊接玩具、燈泡、工藝器等一般焊接Sn40/Pb601...
說(shuō)明：
分析焊錫絲焊接不良的問(wèn)題 焊錫絲種類不同助焊劑也就不同，助焊劑部分是提高焊錫絲在焊接過(guò)程中的輔熱傳導(dǎo)，去除氧化，降低被焊接材質(zhì)表面張力，去除被焊接材質(zhì)表面油污，增大焊接面積。焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長(zhǎng)度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。然而焊錫絲在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)很多焊接不良的問(wèn)題，下面由深圳興鴻泰廠家的工作人員為您分析焊接不良的原因： 主要是焊接表面受污染(氧化)，使焊錫絲不能全面的附著來(lái)進(jìn)行均勻的覆蓋; ◇ 錫絲、PCB預(yù)熱不夠，導(dǎo)致表面的助焊劑未干; ◇輸送軌道的皮帶振動(dòng)，機(jī)械軸承或馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)不平衡; ◇抽風(fēng)設(shè)備或電扇太強(qiáng)，PCB流過(guò)軌道出口而錫還未干; ◇預(yù)熱或錫溫度不足，助焊劑活性與比重選擇不當(dāng)。