說明：
興鴻泰錫業的PQC 人員每天都需要做些什么？ PQC是負責繞線、包裝制程崗位作業的產品檢驗及過程監督、首件確認； 1.每天上班前由品質人員對每臺電子稱進行校正、檢測； 2.檢查機臺是否干凈、無臟污，作業手套無油污； 3.檢查繞線膠輪是否有破損、無標識、色差、錯用等，確保符合生產需求； 4.存盤卡檢查（與小拉對應機臺所生產錫線型號、批號是否一致）； 5.成品錫線的外觀：無發黑、帶油、帶水、光澤度差、拉傷、脫皮、分層、平整度差等不良，目視可參照所簽樣品； 6.抽檢成品錫線（焊錫絲）重量是否符合生產要求重量； 7.巡視作業員是否規范作業，避免操作不當造成不良品； 8.在打包時，先確認所用膠輪是否正確，再確認是否需要貼標簽及有無貼錯，并確認圍紙是否需要過過膠機，錫線經過膠機后，圍紙必須無破損。 9.檢查成品包裝盒是否符合生產要求; 10.成品包裝時，抽檢是否有規格、型號、重量等混裝現象； 11.檢查包裝盒標簽與相對應的存盤卡是否一致； 12.成品入庫; 13.特殊型號產品必須檢查是否有明顯標識注明。 詳情請咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898，網址：www.fmtf3.cn
說明：
無鉛錫條、無鉛錫線生存的環境 1.持續改進 深圳市興鴻泰錫業有限公司為持續改進提供良好的環境，通過質量方針和環境方針、質量目標和環境目標指標及管理方案、內外部審核結果、數據分析、糾正和預防措施以及管理評審，持續改進質量、環境兼容管理體系的有效性。 管理者代表持續增強滿足客戶要求的能力。改進的重點是改善產品的特性（如準確性）和提高深圳市興鴻泰錫業有限公司的質量環境管理體系過程的有效性。改進的途徑包括日常的漸進的改進活動和突破性的改進項目。 （1）通過質量方針和環境方針的建立與實施，營造一個激勵改進的氛圍與環境； （2）確定質量目標與環境目標、指標和管理方案，以明確改進的方向； （3）通過數據分析、內部審核，不斷尋求改進的機會，并做出適當的改進活動安排； （4）實施糾正措施、預防措施以及應急準備和響應等措施進行改進； （5）在管理評審中評價改進效果，確定新的目標和改進的決定。 2. 不符合、糾正措施和預防措施 2.1 目的 有效地采取糾正和預防措施，以消除存在或潛在的不合格。 ...
說明：
售后服務是第三輛車 深圳市興鴻泰錫業的售后服務流程： 1.客戶提出售后服務需求時，公司員與之初步溝通，了解客戶的需求及具體情況； 2.如果是清爐等協助客戶進行增值服務時，公司會安排專業技術人員到客戶工廠進行協助處理； 3.被外派提供售后服務的都是工程技術人員或具備相應專業技術能力的人員擔任； 4.技術人員會親臨現場及時處理相關問題，如需提取樣本進行檢測、分析時，需向客戶說明緣由，并在問題分析及處理后第一時間向客戶反映； 5.要求外派人員在到客戶工廠提供售后服務時，必須遵守客戶工廠的廠紀廠規及規定； 6.客戶反饋的問題在每次解決后，業務部售后服務人員都會及時將信息通過短信通知、電話回訪等形式反饋給客戶，并作好記錄存檔。 7.售后服務人員定期對客戶進行滿意度調查，通過發放《客戶滿意度調查表》等方式獲取客戶的認可程度，以及通過客戶的建議及反饋問題，清楚自身存在的問題，并對存在的問題進行整改； 8.公司無售后服務方面的收費，盡最大可能的為客戶創造價值。 所謂第一輛車是銷售人員賣出去的，可第二、三輛車是售后服務人員賣出去的。所以我們不僅誠信服務，更是優良服務，不僅優良服務，更要驚喜服務，不僅驚喜服務，更要完美服務。社會需要綠色，公民需要文明，我們需要一個家！焊錫絲、無鉛錫條們也需要一個環境。 詳情咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898 ，網址：www.fmtf3.cn
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如何識別有鉛錫條的錫滴、無鉛錫條錫渣的種類及成分 乛：錫滴 1.錫滴的種類：有鉛錫滴和無鉛錫滴， 1.y 2.有鉛錫滴及無鉛錫滴都包括：錫滴、錫塊及錫線， (1).有鉛錫滴的顏色：高度數呈銀白色、有一定光澤度，一般低度數呈暗黑色、光澤度較差， (2).無鉛錫滴的顏色：銀黃色、帶有一定光澤度 二：錫渣種類：有鉛錫渣、無鉛錫渣， 有鉛及無鉛錫渣包括：手浸爐錫渣和波峰爐錫渣，和正常錫渣有明顯區別，呈顆粒狀或細灰形狀，從而導致錫成分減少很多，可通過取樣進行火槍熔煉細算錫成分，確定標準。也可通過經驗目視化對實物進行判斷。 詳情咨詢深圳市興鴻泰錫業有限公司，電話：400-9957-898 ，網址：www.fmtf3.cn
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無鉛錫線、無鉛錫條生產的第一道工序---熔煉 一、 作業前準備 1.檢查機器、電源、水源、模具是否正常，如有異常，及時反饋負責人處理； 2.相關輔助工具放置到相應位置； 3.根據生產計劃安排生產，并熟悉其規格型號、數量等，保障客戶的交期； 4.了解產品的工藝要求，并準備相關輔助配比原材料； 5.準備相應的防護用具，并在作業前根據要求佩戴相應的防護用具。 二、生產操作步驟 1.首先領取當天所需錫原材料，并經倉管員過磅核實，之后將所領取的原材料搬運到熔煉房，在下鍋之前必須經指定人員核查無誤后才能安排生產，下鍋時要求輕拿輕放，并將所有原料及其類別、重量等信息登記備查； 2.原料下鍋后必須即時填寫存盤卡，注明型號、規格等內容； 3.開啟電源，啟動運行的電鍋必須有人在電鍋旁監控其運行及參數變化等情況，溫度控制在規定范圍內，對于異常狀況按規定流程處理； 4.材料完全熔化后，先按作業流程處理，同時取樣、記錄并交由相關部門進行光譜測試檢驗； 5.檢測合格后，查看客戶訂單的特殊要求，及進行合金配比； 6.完成檢測和合金配比后，需進行第二次光譜檢測，直到所有工序經相關人員檢查無誤后方可進行下到工序的生產作業； 7.澆鑄時，根據訂單的產品規格，用相應的治具將錫液倒入到對應的模具內，按溫控表進行控溫作業； 8.澆鑄過程中，IPQC按流程規定進行檢測作業及記錄；完成后，對無鉛錫條用相應的彩盒紙箱進行包裝，并配掛“高溫危險”標示牌；澆鑄合格的無鉛錫筒填寫存盤卡信息后，按半制成品入庫處理； 9.包裝完成后，按訂單數量進行登記入庫。 三、注意事項 1.使用前檢查電線線路、水管是否破損，防止造成傷害； 2.作業時必須戴好防護用具，防止造成傷害； 3.剛澆鑄好的產品不允許用裸手去拿或碰觸。防止高溫燙傷，并在鐵架掛上...
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生產無鉛錫線和有鉛錫線的第三道工序---繞線 一、作業準備 1.檢查設備電源是否正常，如有異常，及時反饋管理員處理。 2.相關輔助工具放置到相應位置。 3.將所需繞線的錫線產品領回放置到規定區域擺放，領取錫線時要注意核對度數或型號、規格、生產日期等。 4.將當前繞線的存盤卡交給包裝作業員確認訂單需求情況，并核對清楚產品規格型號、訂單數量、重量等訂單信息。 5.將所需膠圈用膠框裝好放置在指定工作區域。 二、作業步驟 1.打開電源，將錫線線盆放置在機器正下方； 2.穿線 3.繞線： （1）穿線完成后，開始進行繞線，先將錫線靠緊膠輪的一端壓緊，然后啟動機器按鈕進行自動繞線； （2）當到達設定參數時，機器自動停止運行，此時作業員按動按鈕，取出錫線成品并進行過秤，以核定的要求重量為準；正常情況下，相同型號錫線繞的重量所需圈數基本一致，如有異常，及時反饋組長處理； （3）繞線過程中，隨時注意錫線是否有發黑、帶油、排線不整齊、打結、圈數明顯過少等異常情況，如有發生必須立即停機并向檢驗人員或相關責任人反饋； （4）水溶性等特殊型號產品如出現線頭未夾緊的情況，必須經檢驗人員確認合格后方可進行繞線； （5）遇到斷線或其他情況繞線不夠滿卷的情況時，按規定指引處理； （6）在繞同一規格型號錫線時，發現一樣的單卷繞線圈數過多或重量差距較大時，應立即停止生產并反饋負責人處理，防止出現無松香或松香含量偏少的情況出現； 4.繞線完成后的產品放置到包裝臺面指定區域，并附上該規格型號的存盤卡，如有換批的情況，不僅要求附上新的存盤卡，并需及時通知包裝作業員清理臺面前面批號的產品，防止混料。 5.下班時，關閉機器電源，現場進行6S整理。 三、安全注意事項 1.長頭發必須盤好，...